Помпи за десулфуризация
Характеристики на продукта
Помпите за десулфуризация се характеризират с устойчивост на износване, устойчивост на корозия, висока ефективност и икономия на енергия и стабилна работа. Техните основни области на приложение включват енергетиката (напр. десулфуризация на димни газове в топлоелектрически централи), металургията (напр. хидрометалургия), въглища (напр. транспортиране на въглищен шлам в обогатителни инсталации за въглища), минното дело (напр. транспортиране на руден шлам и хвост), химическата промишленост (напр. транспортиране на киселинни и алкални разтвори или шлам), комунално инженерство и опазване на околната среда (напр. пречистване на отпадъчни води).
- Устойчивост на износване и корозия:Компонентите, преминаващи през -потока, често са изработени от устойчиви-на износване материали (напр. полиетилен с ултра-високо молекулно тегло), способни да издържат на корозивни среди като киселини, алкали и соли, както и на абразивни или корозивни суспензии, съдържащи твърди частици.
- Висока ефективност и икономия на енергия:Използвайки усъвършенстван хидравличен и структурен дизайн, той постига висока ефективност и ниска консумация на енергия.
- Надеждна и стабилна работа:Ниски вибрации и нисък шум, адаптивни към различни работни условия, осигуряващи дългосрочна-стабилна работа.
- Удобна поддръжка:Конструкцията на задната -разглобяема конструкция прави проверката и поддръжката по-удобни.
- Висока адаптивност:Възможност за транспортиране на среда, съдържаща голям брой твърди частици, със силна адаптивност към изисквания като тегловна концентрация на суспензия и стойност на pH.
Параметри на продукта
|
Диаметър: |
25мм-600мм |
|
Дебит: |
10-3000m³/h |
|
ръководител: |
10m-150m |
Описание на материала
Изборът на материал за помпи за десулфуризация трябва цялостно да вземе предвид устойчивостта на корозия, устойчивостта на износване и икономичността. Основните материали включват:
Неръждаема стомана
304, 316, 316L и т.н., с отлична устойчивост на корозия, подходящи за пренос на чиста вода и леко корозивни среди. 304 неръждаемата стомана е подходяща за общо пренасяне на чиста вода, докато неръждаемата стомана 316L е подходяща за среди, съдържащи хлоридни йони или слаби киселини. Неръждаемата стомана има гладка повърхност, не е склонна към образуване на котлен камък и има дълъг експлоатационен живот.
Дуплекс от неръждаема стомана
Супер дуплексните неръждаеми стомани като 2605N притежават отлична цялостна устойчивост на корозия и износване, висока якост, добра издръжливост и висока твърдост. Те показват отлична устойчивост на износване и корозия, което ги прави особено подходящи за транспортиране на абразивни и корозивни суспензии в циркулационните помпи на абсорбционните кули на FGD.
Сплав с високо съдържание на хром
Cr27, Cr30 и др., сплави с високо съдържание на хром, устойчиви на износване-, с твърдост, достигаща HRC58-62, отлична устойчивост на износване, подходящи за транспортиране на среди, съдържащи голям брой твърди частици и абразивни среди. Cr30A е дуплексна сплав с високо-хром, устойчивост на-корозия и износване с отлична устойчивост на износване и корозия. Ако се появи износване след продължителна употреба, той може да бъде преработен, за да се удължи експлоатационният му живот.
Не-метални материали
Инженерните пластмаси като ултра{0}}полиетилен с високо молекулно тегло (UHMW-PE) са леки, устойчиви-на корозия и-без ръжда, подходящи за пренасяне на корозивни среди или течности-за храна. UHMW-PE има най-високата устойчивост на износване сред пластмасите, надвишавайки тази на найлон 66 и политетрафлуоретилен с 4 пъти, и е 7-10 пъти по-устойчив на износване от въглеродната стомана и неръждаемата стомана.
Фирмен профил
CZME е производител-от световна класа на високо-производителни помпени решения, обслужващи индустриите за минно дело, строителство, защита на околната среда и пречистване на вода. Ние сме специализирани в производството на помпи за суспензия, помпи за драгиране, помпи за десулфуризация, помпи за драгиране на море и други промишлени помпи за работа с твърди, силно абразивни и корозивни суспензии.
Сценарии за приложение
Десулфуриращите помпи се използват широко в следните области:
- Системи за мокро десулфуриране в топлоелектрически централи:Топлоелектрическите централи са едно от най-разпространените приложения на помпите за десулфуризация. В системите за мокра десулфуризация помпата за десулфуризация е отговорна основно за смесването на димни газове, съдържащи серен диоксид, с десулфуриращ агент (като варовикова суспензия), за да се образува десулфуризираща суспензия. Тази суспензия след това непрекъснато циркулира към абсорбционната кула чрез циркулационна помпа, осигурявайки пълен контакт с димния газ за завършване на реакцията на десулфуризация. По време на този процес десулфуризиращата помпа трябва да издържа на високи концентрации на силно корозивна варовикова каша и потенциална абразия от частици.
- Десулфуризация на димни газове при синтероване в стоманодобивната промишленост:Процесът на синтероване в стоманодобивната промишленост генерира голямо количество димни газове, съдържащи замърсители като серен диоксид и прах. За да отговори на изискванията за опазване на околната среда, този димен газ трябва да бъде подложен на обработка за десулфуризация. При тези условия на работа помпите за десулфуризация не само трябва да работят с разтвори на десулфуризиращ агент с висока -концентрация, но също така трябва да се справят с твърдите частици, увлечени в димния газ, което поставя по-високи изисквания към устойчивостта на помпата към износване.
- Обработка на отпадъчни газове от химическата промишленост:Химическите предприятия генерират различни-съдържащи сяра отпадъчни газове по време на производствени процеси, като отпадъчни газове от производство на сярна киселина и коксов газ от коксови заводи. Десулфуризиращото третиране на тези отпадъчни газове също разчита на десулфуриращи помпи. За разлика от производството на топлинна енергия и стоманодобивната промишленост, съставът на отпадъчните газове в химическата промишленост е по-сложен, потенциално съдържа различни корозивни газове и прахови частици, което представлява по-сериозно предизвикателство пред избора на материал и дизайна на помпите за десулфуризация.
- Индустрия за топене на цветни метали:Особено подходящ за транспортиране на различни киселинни разтвори, корозивни суспензии, суспензии (за филтърни преси), електролити и отпадъчни води в хидрометалургични процеси за олово, цинк, злато, сребро, мед, манган, кобалт и редкоземни метали. Материалите обикновено включват високо{1}}качествена неръждаема стомана 304 и 316, полиетилен с ултра-високо молекулно тегло със стоманена-облицовка, въглеродна стомана и инженерна пластмаса.
- Други полета:Също така се използва широко в производството на фосфатни торове със сярна киселина, пречиствателната промишленост, хартиената промишленост, циментовата промишленост, общинското инженерство и други области за транспортиране на течности, съдържащи корозивни среди, и се е превърнало в незаменимо ключово оборудване в модерни промишлени и битови водни системи.
Популярни тагове: високо-температурен тип десулфуризираща помпа, Китай високо-температурен тип десулфуризираща помпа производители, доставчици, фабрика, Центробежна помпа за десулфуризация, десулфурираща помпа, Високотемпературна помпа за десулфуризация тип
