Комбинираната конусна трошачка, също така често наричана модернизирана подобрена версия на комбинираната конусна трошачка или конусната трошачка тип Symons, принадлежи към основните модели в семейството на конусните трошачки с много голям пазарен дял и високо инженерно признание за средно и фино трошене. Приложимите материали се състоят главно от скали и минерали със средна и висока твърдост, като гранит, базалт, диорит, речни камъчета (камъчета с високо-силициев диоксид), кварцит, желязна руда и руди на цветни-метали и др.
Силни страни на компанията
Подбрани материали
Всеки от нашите продукти е изработен от високо-качествени материали. Материалите са с отлично качество, преминават стриктни проверки, имат здрава структура и могат да се използват дълго време, с дълъг експлоатационен живот. Художествено майсторство
Имаме дългогодишен професионален опит в производството, с пълен процес, отличен контрол на качеството, прецизна изработка и гарантирано качество.
Професионална персонализация
Можем да персонализираме продуктите според специфичните нужди на клиентите във всички аспекти, с висока производствена ефективност, бърза доставка и-безпроблемно след-продажбено обслужване. Оригинален производител
Фабриката се свързва директно с клиентите, без посредници да печелят от ценовите разлики. Машини Gongqi
Налично е-поръчване на едно гише. Приветствайте както нови, така и съществуващи клиенти, за да запитват и правят покупки.
Принцип на работа
Основният механизъм на комбинираната конусна трошачка все още е ексцентрично-задвижвано осцилаторно трошене:
Трансмисия на мощността: Моторът задвижва трансмисионния вал чрез ремък/съединител, а след това двойката зъбни колела на макарата задвижва ексцентричната втулка да се върти.
Осцилаторно движение: Ексцентричната втулка принуждава оста на смачкващия конус (движещия се конус) да прави периодични осцилаторни завъртания около централната линия на главния вал -, като по този начин смачкващата стена (плочата на накланяне / облицовката на движещия се конус) на повърхността на движещия се конус периодично ще се приближава и след това ще се отдалечава от фиксирания конус (стената на набивката / неподвижната обшивка на регулиращия вътрешна стена на ръкава).
Процес на наслоено раздробяване: Материалът пада от централния захранващ отвор в пръстеновидната камера за раздробяване и се разпределя върху повърхността на кухината под действието на гравитацията и платнената плоча; докато движещият се конус осцилира, материалът многократно се компресира, огъва и срязва в пръстеновидната междина между стената на смачкване и стената на буталото и между частиците се получава смачкване на междинния слой (слоесто смачкване), което постепенно става по-малко, докато размерът на частиците стане по-малък от размера на отвора на изпускателния отвор в долната част и се изхвърля от долния изпускателен отвор.
Защита от претоварване/прекомерно желязо (това е практическото значение на думата „съединение“): Когато негодни за консумация предмети (железни блокове, фрагмент от лопата и т.н.) навлязат в камерата за раздробяване, силата върху движещия се конус се увеличава рязко → налягането в системата необичайно се повишава → пружинната група се компресира и подвижният конус / опорният възел потъва за кратко, за да позволи на чуждия обект да премине през него; или във връзка с маслената верига за съхранение/освобождаване на хидравлична енергия за постигане на контролирано отстъпление; след изхвърляне на чуждия обект, той се възстановява в работно положение под действието на пружинно нулиране (и хидравлично нулиране). По-важното: съвременните смесени типове обикновено имат хидравлични цилиндри за повдигане/почистване на камерата, когато камерата е блокирана, вече не е необходимо хората да използват заваръчни пистолети и чукове, за да се борят, а използва хидравлична сила, за да повдигне горната рамка/сглобката на главния вал до определен ход, за да изчисти бързо заседналия материал - това е инженерната интуиция на „компаунда=пружина + хидравлична помощ".
Реална снимка на продукта


Структурни особености
Рамка и опорна система: Основната рамка е предимно интегрална лята стоманена/заварена подсилена конструкция. Носещите-точки с подсилващи ребра осигуряват твърдост при дълготрайни{2}}ударни натоварвания.
Трансмисионна система: Трансмисионен вал + конусовидни ролкови лагери за опора + тежко-предавка с двойка конусни зъбни колела (малката предавка задвижва голямата предавка), с външен капак на ремъчната шайба и предпазен капак на съединителя.
Офсетна втулка и горен монтаж на главния вал: Офсетната втулка е облицована с медна втулка/носеща конструкция от тип бабитова сплав (за някои модели се използват търкалящи лагери в ключови опорни точки за намаляване на загубите от триене), това е сърцето на въртеливото люлеещо се движение.
Монтаж на камерата за трошене: Фиксиран конус (стена на длето / регулираща втулка) + подвижен конус (стена на трошене) + метод на заключване на обшивката (регулираща втулка с резба или хидравличен заключващ цилиндър). Геометричната форма на камерата (ширина на входа, дължина на паралелната зона, ъгъл на страничната стена) определя дали е ориентация на грубо раздробяване, средно раздробяване или фино раздробяване.
Пружинна предпазна група: спирални пружини / пружинни групи от тласкач, разположени периферно около рамката, осигуряващи механично окончателно освобождаване при претоварване.
Сценарий на приложение
Линия за чакълен инертен материал: Когато се използват твърди материали като гранит, базалт или речни камъчета, обичайната комбинация е: челюстна трошачка (едро трошене) → комбинирана конусна трошачка (средно трошене) → пресяване в затворен кръг (смилане/оразмеряване). Силата на тази линия се крие във формата на частиците и стабилността на сортирането на готовите продукти.
Инсталация за преработка на метална руда: За секцията за средно и фино раздробяване на „повече раздробяване и по-малко смилане“ размерът на захранването на валците с високо{0}}налягане или топковите мелници е намален, за да се намали консумацията на енергия за смилане.
Варовик и средно{0}}твърди минерали: Може също да се използва, но ако е с ниска абразия и целта е да се постигне по-ниска-цена на машината, понякога ударната трошачка/чуковата трошачка е по-икономична; стойността на комбинирания тип е по-отразена в тези линии с твърди материали, абразивни материали, готови продукти, които трябва да бъдат кубични и стабилно производство.
Популярни тагове: сложна конусна трошачка, Китай сложна конусна трошачка производители, доставчици, фабрика

