Комбинирана конусна трошачка

Комбинирана конусна трошачка

Комбинираната конусна трошачка, която също така обикновено се нарича модернизирана подобрена версия на комбинираната конусна трошачка или конусната трошачка тип Symons, принадлежи към основните модели в семейството на конусните трошачки, които имат много голям пазарен дял и високо инженерно признание за приложения за средно и фино трошене.
Изпрати запитване
Описание

Комбинираната конусна трошачка, също така често наричана модернизирана подобрена версия на комбинираната конусна трошачка или конусната трошачка тип Symons, принадлежи към основните модели в семейството на конусните трошачки с много голям пазарен дял и високо инженерно признание за средно и фино трошене. Приложимите материали се състоят главно от скали и минерали със средна и висока твърдост, като гранит, базалт, диорит, речни камъчета (камъчета с високо-силициев диоксид), кварцит, желязна руда и руди на цветни-метали и др.

 

Силни страни на компанията

 

Подбрани материали
Всеки от нашите продукти е изработен от високо-качествени материали. Материалите са с отлично качество, преминават стриктни проверки, имат здрава структура и могат да се използват дълго време, с дълъг експлоатационен живот. Художествено майсторство
Имаме дългогодишен професионален опит в производството, с пълен процес, отличен контрол на качеството, прецизна изработка и гарантирано качество.
Професионална персонализация
Можем да персонализираме продуктите според специфичните нужди на клиентите във всички аспекти, с висока производствена ефективност, бърза доставка и-безпроблемно след-продажбено обслужване. Оригинален производител
Фабриката се свързва директно с клиентите, без посредници да печелят от ценовите разлики. Машини Gongqi
Налично е-поръчване на едно гише. Приветствайте както нови, така и съществуващи клиенти, за да запитват и правят покупки.

 

Принцип на работа

 

Основният механизъм на комбинираната конусна трошачка все още е ексцентрично-задвижвано осцилаторно трошене:
Трансмисия на мощността: Моторът задвижва трансмисионния вал чрез ремък/съединител, а след това двойката зъбни колела на макарата задвижва ексцентричната втулка да се върти.
Осцилаторно движение: Ексцентричната втулка принуждава оста на смачкващия конус (движещия се конус) да прави периодични осцилаторни завъртания около централната линия на главния вал -, като по този начин смачкващата стена (плочата на накланяне / облицовката на движещия се конус) на повърхността на движещия се конус периодично ще се приближава и след това ще се отдалечава от фиксирания конус (стената на набивката / неподвижната обшивка на регулиращия вътрешна стена на ръкава).
Процес на наслоено раздробяване: Материалът пада от централния захранващ отвор в пръстеновидната камера за раздробяване и се разпределя върху повърхността на кухината под действието на гравитацията и платнената плоча; докато движещият се конус осцилира, материалът многократно се компресира, огъва и срязва в пръстеновидната междина между стената на смачкване и стената на буталото и между частиците се получава смачкване на междинния слой (слоесто смачкване), което постепенно става по-малко, докато размерът на частиците стане по-малък от размера на отвора на изпускателния отвор в долната част и се изхвърля от долния изпускателен отвор.
Защита от претоварване/прекомерно желязо (това е практическото значение на думата „съединение“): Когато негодни за консумация предмети (железни блокове, фрагмент от лопата и т.н.) навлязат в камерата за раздробяване, силата върху движещия се конус се увеличава рязко → налягането в системата необичайно се повишава → пружинната група се компресира и подвижният конус / опорният възел потъва за кратко, за да позволи на чуждия обект да премине през него; или във връзка с маслената верига за съхранение/освобождаване на хидравлична енергия за постигане на контролирано отстъпление; след изхвърляне на чуждия обект, той се възстановява в работно положение под действието на пружинно нулиране (и хидравлично нулиране). По-важното: съвременните смесени типове обикновено имат хидравлични цилиндри за повдигане/почистване на камерата, когато камерата е блокирана, вече не е необходимо хората да използват заваръчни пистолети и чукове, за да се борят, а използва хидравлична сила, за да повдигне горната рамка/сглобката на главния вал до определен ход, за да изчисти бързо заседналия материал - това е инженерната интуиция на „компаунда=пружина + хидравлична помощ".

 

Реална снимка на продукта

 

 

 

O1CN01lBViWh1sXScrI7P8d2217730455776-0-cib
 
O1CN01Nyzw4r1sXScrQVZ2x2217730455776-0-cib

 

Структурни особености

 

Рамка и опорна система: Основната рамка е предимно интегрална лята стоманена/заварена подсилена конструкция. Носещите-точки с подсилващи ребра осигуряват твърдост при дълготрайни{2}}ударни натоварвания.
Трансмисионна система: Трансмисионен вал + конусовидни ролкови лагери за опора + тежко-предавка с двойка конусни зъбни колела (малката предавка задвижва голямата предавка), с външен капак на ремъчната шайба и предпазен капак на съединителя.
Офсетна втулка и горен монтаж на главния вал: Офсетната втулка е облицована с медна втулка/носеща конструкция от тип бабитова сплав (за някои модели се използват търкалящи лагери в ключови опорни точки за намаляване на загубите от триене), това е сърцето на въртеливото люлеещо се движение.
Монтаж на камерата за трошене: Фиксиран конус (стена на длето / регулираща втулка) + подвижен конус (стена на трошене) + метод на заключване на обшивката (регулираща втулка с резба или хидравличен заключващ цилиндър). Геометричната форма на камерата (ширина на входа, дължина на паралелната зона, ъгъл на страничната стена) определя дали е ориентация на грубо раздробяване, средно раздробяване или фино раздробяване.
Пружинна предпазна група: спирални пружини / пружинни групи от тласкач, разположени периферно около рамката, осигуряващи механично окончателно освобождаване при претоварване.

 

Сценарий на приложение

 

Линия за чакълен инертен материал: Когато се използват твърди материали като гранит, базалт или речни камъчета, обичайната комбинация е: челюстна трошачка (едро трошене) → комбинирана конусна трошачка (средно трошене) → пресяване в затворен кръг (смилане/оразмеряване). Силата на тази линия се крие във формата на частиците и стабилността на сортирането на готовите продукти.
Инсталация за преработка на метална руда: За секцията за средно и фино раздробяване на „повече раздробяване и по-малко смилане“ размерът на захранването на валците с високо{0}}налягане или топковите мелници е намален, за да се намали консумацията на енергия за смилане.
Варовик и средно{0}}твърди минерали: Може също да се използва, но ако е с ниска абразия и целта е да се постигне по-ниска-цена на машината, понякога ударната трошачка/чуковата трошачка е по-икономична; стойността на комбинирания тип е по-отразена в тези линии с твърди материали, абразивни материали, готови продукти, които трябва да бъдат кубични и стабилно производство.

Популярни тагове: сложна конусна трошачка, Китай сложна конусна трошачка производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване