Три{0}}осово хоризонтално вибриращо сито

Три{0}}осното хоризонтално вибрационно сито е тежко{1}}пресевно оборудване, което генерира елиптични траектории на вибрации чрез синхронното въртене на три оси на възбуждане. Той принадлежи към семейството на вибрационните сита и е модел от висок-клас, специално разработен за голям капацитет на обработка, висока ефективност на пресяване и тежки условия на работа. Неговата основна характеристика се състои в това: ситовата кутия е инсталирана хоризонтално (или под малък ъгъл на наклон) и три комплекта възбудителни модули са подредени под специфични ъгли. Те се задвижват от-задвижвани синхронни или само-синхронни методи, карайки повърхността на ситото да генерира елиптични траектории на вибрации. Материалите на повърхността на ситото имат както компонента на изхвърляне напред, така и компонента на свободно разпръскване настрани, като по този начин се постига по-висока скорост на пресяване и капацитет на обработка.

Принципът на работа на три{0}}осното хоризонтално вибриращо сито се основава на синтеза на елиптични възбуждащи сили от три комплекта възбуждащи устройства.
Два комплекта устройства за възбуждане са инсталирани от всяка страна на екранната кутия. Всеки комплект съдържа два успоредни възбудителни вала (общо три вала, като два от валовете от едната страна се въртят синхронно с един вал от другата страна чрез зъбни колела или универсални съединители). Трите възбудителни вала се въртят с еднаква ъглова скорост, но фазовите ъгли на ексцентричните блокове в периферна посока между тях имат специфична разлика (обикновено 90 градуса или 120 градуса). Когато трите вала се въртят синхронно, центробежните сили, генерирани от всеки ексцентричен блок, се наслагват векторно в хоризонтална и вертикална посока, което води до резултатна сила с компоненти както в хоризонтална, така и във вертикална посока, които се променят периодично във времето. Траекторията на края на вектора на тази резултантна сила е елипса - посоката на дългата ос на елипсата, съотношението на късата ос към дългата ос и ъгълът на наклона на елипсата могат да бъдат променени чрез регулиране на относителната фаза на ексцентричните блокове и ъгъла на монтаж на устройствата за възбуждане.
Задвижвани от тази елиптична сила на възбуждане, екранната кутия и повърхността на екрана извършват вибрации по елиптична траектория. Силата на изхвърляне на материала върху повърхността на екрана вече не е в една права посока, а се движи по елиптичната траектория: в горната половина на елипсата материалът се изхвърля нагоре и напред; в долната половина материалът пада обратно върху повърхността на екрана и се плъзга напред. Поради едновременното наличие на големи хоризонтални и вертикални ускорения в елиптичната траектория, материалът върху повърхността на екрана може да постигне достатъчна стратификация, разхлабване и скрининг - едрите частици плуват върху горния слой и се движат напред, докато фините частици потъват в долния слой и контактуват с повърхността на екрана и преминават през отворите на екрана.
В сравнение с линейния екран, ъгълът на хвърляне на материала в елиптичния вибриращ екран е по-голям, материалният слой е по-тънък и вероятността за скрининг е по-висока; в сравнение с кръглото вибриращо сито, материалът се движи напред по-бързо в елиптичното сито, капацитетът за обработка е по-голям и износването на мрежата на ситото е по-равномерно.

Система със ситова кутия: Ситовата кутия е изработена от -стоманени плочи с висока якост, заварени заедно. Дебелината на страничните плочи обикновено е между осем и шестнадесет милиметра. Предвидени са вътрешни хоризонтални усилващи ребра и опорни греди, за да се гарантира липсата на деформация при дълготрайни-високи-вибрации при натоварване. Ситовата кутия се монтира хоризонтално или леко наклонена (с ъгъл на наклона, който обикновено варира от нула до пет градуса). Фланцови интерфейси са осигурени в краищата на подаване и изпускане. Вътре в кутията на ситото се монтират множество слоеве опори на ситовата мрежа, обикновено в едно- или двуслойни-структури, за класификация на въглища и руда, като двойният-слой е по-често срещан.
Три{0}}система за възбудител: Възбудителят е основният компонент на цялата машина за пресяване. Три оси на възбуждане са разположени успоредно на гредите на възбудителя от двете страни на кутията на ситото. Всяка ос е оборудвана с регулируеми ексцентрични блокове. Осите на възбуждане се поддържат в корпуса на възбудителя от високо-прецизни търкалящи лагери, които са смазани с рядко масло или грес. Трите оси се синхронизират или чрез форсиране на зъбни колела (където двете оси от едната страна се зацепват една с друга и са свързани с третата ос от другата страна чрез универсален трансмисионен вал) или само-синхронизация (разчитайки на синхронните характеристики на два вибрационни двигателя), за да се постигне равномерно обратно въртене при същата скорост. Методът за синхронизиране на форсирането на предавките е по-надежден и е подходящ за големи и тежко-пресевни машини.
Поддържаща и система за амортизиране на вибрациите: Ситовата кутия е монтирана върху основата или стоманената рамка чрез четири или осем комплекта пружинни опори. Пружините обикновено са гумени -метални композитни пружини или спирални стоманени пружини с голям коефициент на затихване, които могат ефективно да абсорбират енергията на вибрациите и да намалят въздействието върху основата и околните конструкции. Коравината и броят на пружините са прецизно изчислени въз основа на теглото на ситовата кутия и параметрите на вибрациите.
Устройства за подаване и разтоварване: Захранващият край е снабден с кутия за подаване или улей за подаване, който съдържа буферна плоча и разпределителна плоча, за да се осигури равномерно разпределение на материала по ширината на повърхността на ситото, като се избягва наклонено натоварване и износване при удар. Разтоварващият край е снабден с изпускателен улей за насочване на материала към и от ситото. Вътрешната стена на улея е облицована с -устойчиви на износване облицовки.

Промиване и класифициране на въглища: Три{0}}осното хоризонтално вибрационно сито е едно от най-често използваните тежки пресевни съоръжения във въгледобивната промишленост. В първоначалния процес на класифициране на въглищата той се използва за разделяне на суровите въглища на различни степени (като +50 mm, 25- 50 mm, 13-25 mm, 6-13 mm, -6 mm) въз основа на размера на частиците; в процеса на отделяне на въглища с тежка медия, той се използва за отстраняване на накип и дехидратация на чисти въглища, средно големи траектории спомагат за ефективното възстановяване на медиите.
Класификация на рудата: В процесите на обогатяване на черни метали (желязо, манган, хром) и -цветни метали (мед, алуминий, олово-цинк) се използва за предварително-пресяване, скрининг за проверка и класификационен скрининг на руди, с голям капацитет за обработка и висока ефективност на пресяване, което може ефективно да подобри капацитета на мелницата.
Производство на пясък и чакъл: В-мащабни механични линии за производство на пясък и чакъл се използва за класифициране на инертни материали, разделяйки натрошените материали на частици с различни размери на натрошени камъни и механично произведен пясък. Високият капацитет за обработка на три-осното хоризонтално сито може да съответства на производствения капацитет на широкомащабни-мащабни трошачни хостове, намалявайки тесните места в процеса на пресяване.
Металургия и химическа промишленост: Използва се за класифициране и скрининг на материали като кокс, синтерована руда и пелетизирана руда, както и класификация на размера на частиците на химически продукти като торове и калцинирана сода.
Рециклиране на строителни отпадъци: В линиите за третиране на строителни отпадъци се използва за класифициране на рециклирани инертни материали, елиптичната траектория помага за разхлабване и залепени материали, подобрявайки ефективността на пресяване.

Популярни тагове: три{0}}осно хоризонтално вибриращо сито, Китай три-осно хоризонтално вибриращо сито производители, доставчици, фабрика